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燃气蒸汽发生器厂家介绍燃气蒸汽发生器炉排结渣的危害

时间:2020-07-04 09:28来源:未知 作者:金绿源 点击:

燃气蒸汽发生器厂家介绍燃气蒸汽发生器炉排结渣的危害

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1、燃烧器喷口结渣,改变了燃烧器出口气流结构,从而使炉内空气动力工况受到破坏,影响燃烧过程的进行。喷口结渣严重而被堵塞时,蒸汽锅炉只好降负荷运行,或是被迫停炉。

2、水冷壁结渣,会使其个部分受热不均,对自然循环的水循环安全性和控制流动水冷壁的热偏差带来不利影响,可能导致水冷壁管破坏。

3、受热面结渣以后,会使传热热阻增加,传热减弱,工质吸收热量减少,排烟温度升高,排烟热损失增加,锅炉效率下降。为保持锅炉的正常运行,在增加燃料量的同时必须相应的加大风量,这就使送、引风机负荷增加,厂用电增加,因此,结渣使蒸汽锅炉运行的经济性明显降低。

4、受热面结渣时,为保持蒸汽发生器的正常运行,必须增大风量。若通风设备容量有限,加上结渣容易使烟气通道局部堵塞,烟气阻力增加,风机风量难于加大,只好被迫降负荷运行。

5、受热面结渣后,炉膛出口烟温升高,导致过热气温升高,加之结渣造成的热偏差,易引起过热器超温损坏。这时为了维持过热气温和保护再热器,运动中也需要限制负荷。

燃气蒸汽发生器厂家介绍燃气蒸汽发生器的节能措施:

1、根据工业生产所需的蒸汽量,合理选择燃气蒸汽发生器的功率和锅炉台数。两种情况与实际使用的匹配度越高,排烟损失越小,节能效果越明显。

2、燃料与空气充分接触:让适量的燃料和适量的空气组成较佳比例进行燃烧,这样既能提高燃料的燃烧效率,又能减少污染性气体的排放,实现双重节能的目标。

3、降低燃气蒸汽发生器的排烟温度:降低锅炉排烟温度有效利用排烟中产生的余热一般,常用锅炉的效率为85-88%,排烟温度是220-230℃。若设置省能器等利用排烟热量后,排烟温度下降到140-150℃,锅炉效率可提高到90-93%。

4、回收利用锅炉排污水的热量:通过热交换利用连续排污水中的热量,提高除氧水的给水温度达到天然气蒸汽锅炉节能的目的。


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